1) 力變形誤差
在實際的坐標測量中,雖然各個部件具有較高的剛性,海克斯康三坐標維修,但力變形是不可避免的。
2) 溫度誤差
溫度誤差又稱為熱誤差或熱變形誤差,它不是溫度本身的誤差,而是由于溫度因素而引起的幾何參數的測量誤差。形成溫度誤差的主要因素是被測物體和測量儀器的溫度偏離20℃或被測物體的尺寸和儀器的性能隨溫度變化。誤差修正分為實時修正和非實時修正。由于系統誤差不便進行實時修正,海克斯康三坐標維護,在實踐中常常只對溫度誤差進行實時修正。橫臂梁式三坐標測量機的穩定誤差可表示為:
?l=l(αp-αs)?t式中:
αp,αs被測工件及橫臂梁材料的線膨脹系數,1/℃ ?t橫臂梁材料相對于標準溫度(20℃)的偏差, l橫臂梁長度。
3) 探測誤差
三坐標測頭的探測誤差是影響測量不確定度的重要因素,巴南海克斯康三坐標,不同的測頭探測誤差也不同,一般包括瞄準誤差、測端等效直徑的影響、各向異性、附件誤差等。
4) 動態誤差
動態誤差必然存在于動態測量中,對其研究起步較晚且過程復雜,是近年來的研究熱點。動態誤差一般分為兩類:一類是由組成系統的各部分元件本身的靜態和動態誤差性能不理想而引起的動態誤差,另一類是由系統內外各種干擾引起的動態誤差。
5) 幾何誤差
三坐標測量機由相互垂直的3個軸組成,各軸由滑塊-導軌系統實現直線運動。由于制造偏差,滑塊在軸向有定位誤差,在另兩個方向上有直線度誤差及3個方向的角擺誤差。又由于裝配等因素造成3個軸之間存在垂直度誤差,三坐標測量機共有21項幾何誤差。
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當一些曲面輪廓既非圓弧,又非拋物線,而是一些不規則的曲面時,海克斯康三坐標校準,可用油泥或石膏手工做出曲面作為底胚。然后用三坐標測量機測出各個截面上的截線、特征線和分型線,用規定格式輸出,探針半徑補償后造型,在造型過程中圓滑曲線,從而設計制造出全新的模具。
測量機能夠為模具工業提供質量保證,是模具制造企業測量和檢測的選擇。測量機在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度,使其成為一個仲裁者。在為過程控制提供尺寸數據的同時,測量機可提供入廠產品檢驗、機床的校驗、客戶質量認證、量規檢驗、加工試驗以及優化機床設置等附加性能。高度柔性的三坐標測量機可以配置在車間環境,并直接參與到模具加工、裝配、試模、修模的各個階段,提供必要的檢測反饋,減少返工的次數并縮短模具開發周期,從而終降低模具的制造成本并將生產納入控制。
測量機具備強大的逆向工程能力,是一個理想的數字化工具。通過不同類型測頭和不同結構形式測量機的組合,能夠快速的獲取工件表面的三維數據和幾何特征,這對于模具的設計、樣品的復制、損壞模具的修復特別有用。此外,測量機還可以配備接觸式和非接觸式掃描測頭,并利用PC-DMIS測量軟件提供的強大的掃描功能,完成具備自由曲面形狀特征的復雜工件CAD模型的復制。無需經過任何轉換,可以被各種CAD軟件直接識別和編程,從而大大提高了模具設計的效率。
具體來說,在模具制造企業中應用測量機完成設計和檢測任務時,要密切關注測量基準的選擇、測頭的標定和選擇、測點數及測量位置的規劃、坐標系的建立、環境的影響、局部幾何特征的影響、CNC控制參數等多方面的因素。這當中的每一個因素,都足以影響測量結果的效率。
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